生产车间管理每天重点十件事

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生产车间管理每天重点十件事

生产车间的管理是制造型公司管理系统中非常重要的一环，牵涉到交期、质量、安全、效率、成本、环保等众多管理指标的达成， 既影响到公司内部的运作，又影响到公司外部的运作，更重要的是公司的客户或其他相关方到公司参观拜访，都会到生产车间现场参观查看，以确认车间现场公司的管理状况，由此可见，生产车间的管理代表了制造型公司的管理水平。

那么，生产车间管理每天都需要做好哪些重点事情？都需要怎么做？以保证生产绩效指标的达成，又能维护公司的管理形象：

01

召开班前会

班前会是生产车间每天管理的第一项工作任务，目的通常包括三大方面：

✅严格检查车间团队成员的状态，包括精神状态、穿着状态、打扮状态，及时发现异常，及时采取措施，防止存在状态不符合要求的情况下进入生产车间现场，给个人的作业安全保障带来负面的影响。

✅将车间当天的人员调整安排在班前会上予以详细说明，以确保车间各成员都能按照规定的要求到指定的岗位上实施作业活动，确保车间的生产运作顺利有效。

✅将生产实施过程中需要注意的重点事项告知车间团队，警醒车间团队成员的思想认知、引起车间团队思想上的重视，防止在生产作业活动中出现不合规的情况，比如违规违纪作业、个人防护违规、个人状态违规等等，导致生产事故的发生，比如：安全事故、质量事故、环保事故等等。

02

跟要求落实

生产车间的一切工作活动都是围绕“当天的排产计划”实施展开的，自然在实施作业活动前，管理者会提出诸多方面的要求，比如：安全方面、质量方面、纪律方面、卫生方面、环保方面等等，除此之外，还有为了车间管理制定的规章制度、操作规程等等，这一切的要求都要在生产作业活动中有效落实，确保作业活动过程与结果的符合性。

生产管理者自然就要通过各种管理措施、方法跟踪督促上述各项要求（口头要求+书面要求）的落实，防止在作业活动中存在违规违纪的情况或其它不符合要求的情况比如物的状态、卫生情况等，给车间管理带来诸多的不利影响。

03

查过程符合

管理的目的就是要拿到预期的符合性结果。

生产管理者就要监督检查车间作业实施过程的符合性，包括人的作业行为、人的作业状态、物的状态、环境条件的状态、现场的劳动纪律、现场的环境卫生以及原辅材料的使用、过程的质量等。

通过检查过程的符合，及时发现车间作业实施过程中存在异常情况，及时督促整改消除，做到及时止损，防止异常情况持续存在给车间造成更大的损失（伤害），确保车间作业过程中质量、安全、纪律、卫生、环保等方面的持续符合性。

04

改异常情况

车间实施过程过程中，不可避免会出现这样或那样的异常情况，管理者的作用就是带领车间团队整改消除存在的各种异常情况，确保车间现场各个方面持续符合规定的要求，必要时根据异常情况的严重性、影响的面，组织分析排查原因，确定根本原因，从根源上制定改善措施并落实，防止同样或类似的异常情况再次出现。

05

抓生产进度

前面我们说过，生产车间的一切作业内容都是围绕“生产排产计划”而展开，目的就是为了保证生产进度，保证生产如期交付，确保公司客户的满意度。

生产车间管理要通过各种适宜的管理方法、措施抓生产进度、促生产效率，比如：

✅实施过程的跟踪督促；

✅团队成员的干劲激励；

✅生产进度的催促提醒；

✅作业人员的再调整组合；

✅生产进度目视化管理；

✅与相关职能部门协调；

✅通过考核激励促进动力；

✅协调生产工序间的配合；

✅……。

目的就是消除影响生产进度的一切因素，确保生产交期的达成。

06

稳生产团队

车间团队相对来说，是最不稳定的队伍，人员流动性大，给车间的管理带来很大的难度与不稳定，影响车间管理绩效的达成，这也是生产管理者最头疼的事情，毕竟队伍不稳定会引起一连串的负面影响。

生产管理者，务必要想尽一切办法稳定生产团队，尤其是关键工序（岗位）的人员，以确保各项活动的顺利实施，确保车间绩效的持续达成。

07

查班后现场

为了确保生产后的现场整理整顿结果满足3S规定的要求，消除现场人员在整理整顿过程中粗心马虎、侥幸心理等异常行为，生产管理者务必要对班后的现场进行抽查核实，及时发现隐患，及时处理解决，同时将发现的异常情况作为第二天班前会的输入内容之一，督促现场人员在后续整理整顿班后现场提高自身的责任意识与自查意识。

08

审生产报表

每天生产结束，各生产工序都会将工序报表整理好提交车间负责人审查确认，及时存档，以备存查，在有需要追溯的情况下实现可追溯性。

生产管理者务必要对各工序的生产报表严格审查，包括报表内容的正确性与完整性、报表前后内容的一致性、报表数据与工艺标准相互间的一致性、各报表相互之间的一致性，通过严格审查工序报表，及时发现报表中存在的异常，及时督促排查核实，必要时采取管控措施制止问题外流，降低由此给车间带来的伤害或损失，同时通过严格审查生产工序报表，促进生产工序人员填写报表的严谨性、真实性，提高生产工序人员填写报表的责任心，防止因缺乏审查致使工序人员在填写报表时存在弄虚作假、心存侥幸的思想认知。

09

做生产总结

根据当天的生产实际情况、生产工序的报表，总结分析当天的生产状况，目的：

✅形成生产日报表，提交直属领导确认，以便直属领导精准了解车间的真实生产状况；

✅发现当天车间管理中存在的漏洞或不足之处，确保第二天的车间管理不再出现漏洞或缺失；

✅及时发现车间管理需要进一步改进提升之处，策划改进措施落实到车间后续的管理实践中

✅作为第二天生产班前会的输入内容之一，进一步引起车间团队成员的思想重视。

10

核生产计划

核实确认车间第二天的生产排产计划，精准了解生产计划实施过程中需要注意的关键事项，作为第二天生产班前会的输入内容之一，其次，根据生产计划的要求，必要时对车间的成员重新调整组合，确保计划的顺利实施；再其次，根据生产计划的要求，提前做好第二天的生产准备工作，确保车间第二天的各项工作顺利有效实施。

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